
錫球焊接三軸桌面機(jī)
| 設(shè)備型號 | SQ-DF900 | ||
| 軸系 | 軸數(shù) | 3 | |
| 驅(qū)動結(jié)構(gòu)XYZ軸 | 進(jìn)口伺服+精密絲桿帶剎車 | ||
| 有效行程范圍XYZ | X:250mm;Y:300mm;Z:80mm | ||
| 重復(fù)定位精度XYZ | ±0.01mm | ||
| Z軸最大負(fù)載 | Z軸:5 kg 工作臺:15kg | ||
| 控制系統(tǒng) | 控制方式 | 專用工控機(jī) | |
| 人機(jī)界面 | 7英寸工業(yè)顯示器 | ||
| CCD | 視野范圍 | 12mmx13mm | |
| CCD像素 | 定位相機(jī):500W;底部相機(jī):500W | ||
| 外圍輸入 | 電源 | 電壓 | 220v | 
| 功率 | 0.8kw | ||
| 氮?dú)?/td> | ≥0.2mpa | ||
產(chǎn)品構(gòu)成
機(jī)臺內(nèi)部
 
機(jī)臺尺寸573*578*592 (長*寬*高)
錫球焊接模組外形

設(shè)備優(yōu)勢
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	高性能出球速度---每秒8顆球 優(yōu)越的產(chǎn)出---每小時7200個點(diǎn) 
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	高精度良率– 99.5% 以上 焊接精度控制在±5μm以內(nèi) 
- 
	高靈活錫球選擇 – 從100微米到1800微米 高焊接金屬– SnPb, SnAg, SnAgCu, AuSn 
激光錫球焊接模組
采用光纖激光器,與工控系統(tǒng)高度集成于工作臺機(jī)柜,搭配植球機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 錫球與激光焊接同步,配雙龍門系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效自動焊接,大大提高生產(chǎn) 效率,能夠滿足精密級元器件比如攝像頭模組、VCM漆包線圈模組和觸 點(diǎn)盆架等加錫焊接需求,具有一定范圍的特殊應(yīng)用性。
項目實(shí)施規(guī)劃
| 控制方式 | PLC控制+PC圖像處理 | 
| 功率 | 3KW | 
| 電源 | AC220V | 
| 特殊氣源 | 氮?dú)?/td> | 
| Bond頭尺寸 | 350*220*105 mm | 
| 控制器尺寸 | 370*300*210 mm | 
1本產(chǎn)品為焊接模組,可靈活安裝于標(biāo)準(zhǔn)平臺機(jī)或定制機(jī)臺上,實(shí)現(xiàn) 激光錫球噴錫工序;
2包括安裝機(jī)械單元和獨(dú)立電控箱,機(jī)械部分安裝于X-Y-Z平臺的Z軸 機(jī)構(gòu)上,電氣和主機(jī)臺 I/O通訊連接;
3控制方式簡單,只需簡單幾個IO點(diǎn)既可完成落球、出激光、噴球等 一系列動作。

激光錫球焊接模組原理
采用激光加熱錫球,并通過一定的壓力噴射到需要植球鍵合位置,是一種 新型植球技術(shù)。具有非接觸、無釬劑、熱量小、釬料精確可控等優(yōu)點(diǎn)。
原理:
利用機(jī)械運(yùn)動的方式將錫球分成一顆一顆地運(yùn)送到焊嘴,利用激光照射,將錫球熔 化,在壓力的作用下噴射到焊 件上。由于錫球的位置以及焊嘴內(nèi)的參數(shù)都由檢測機(jī)構(gòu) 實(shí)時監(jiān)測,可以準(zhǔn)確地控制激光發(fā)射器的開始噴射時間點(diǎn), 因此可以達(dá)到高精度高準(zhǔn) 確率的焊接。
過程:
加入錫球到錫球腔,經(jīng)過分球,單獨(dú)錫球進(jìn)入導(dǎo)向通道;
錫球通過導(dǎo)向通道到達(dá)噴嘴端部,發(fā)射激光融化, 加壓噴射到焊盤上,完成焊接。
優(yōu)勢:
非接觸式,對產(chǎn)品無損傷;
無助焊劑,無污染,無錫珠殘留;
高效快速













| 行業(yè)應(yīng)用案例 | 圖片 | 
| 連接器、傳感器線材焊接 |  | 
| 藍(lán)牙耳機(jī)焊接 |  | 
| 攝像頭模組焊接,馬達(dá)焊接 |  | 
| 揚(yáng)聲器、充電線圈焊接 |  | 
| 倒車?yán)走_(dá)、5G通訊產(chǎn)品焊接 |  | 
 
                    